Termék áttekintése

Az UV Coating Line egy nagy sebességű,{0}}automatizált bevonórendszer, amely integrálja a precíziós permetezést, az infravörös szintezést és az UV azonnali kikeményedést a nagy-fényes, karcolás- és

Előnyök

Gyors UV-kötés:
Az UV-keményedéssel a bevonat keményedését 1-10 másodpercen belül befejezi, a bevonat típusától, a filmvastagságtól, az UV intenzitástól és a vonalsebességtől függően.

Magas átviteli hatékonyság:
Az elektrosztatikus rotációs porlasztás javítja a festékfelhasználást, jellemzően 85–95%-os átviteli hatékonyságot ér el az alkatrész alakja és a bevonat paraméterei alapján.

Alacsony hőhatás:
A kikeményedési folyamat csökkenti a hőterhelést, és adaptálható a hőmérséklet-{0}}érzékeny anyagokhoz, mint például a PP, ABS és PC/ABS.

Gyártási rugalmasság:
A PLC/HMI vezérlés lehetővé teszi a receptkezelést, a folyamatfigyelést és a gyors átállást a különböző termékmodelleknél.

Műszaki előírások

Folyamat szakasz	Paraméter elem	Műszaki előírás
Előkezelés	Zsírtalanítási folyamat	víz-bázisú lúgos spray; 45±5 fok ; 3-5 perc
	Felszíni aktiválás	Lángkezelés: 1200-1500 fok / Plazmakezelés: 3-5 kW
	Por eltávolítása	Ion elektrosztatikus + légzuhany; 8-12 kV
Tiszta fülke és robotpermetezés	Klímaszabályozás	23±2 fok ; 60±5% relatív páratartalom; ISO 8. osztályú tiszta környezet; G4 + F8 + H13 szűrés
	Spray Robot	6 tengelyes ipari robot; ismételhetőség ±0,02 mm
	Rotációs porlasztó	30 000–70 000 ford./perc; 60-100 kV elektrosztatikus porlasztás
	Filmvastagság	Alapozó: 15-20 μm; Fedőbevonat: 25-40 μm
IR szintező zóna	Termikus szintezés	60-80 fokig állítható; 3-8 perc szintezési idő
UV kikeményedés	Fényforrás	Nagynyomású-higany UV-lámpa: 365 nm / UV-LED: 385 nm vagy 395 nm
	Kötési sebesség	1-10 másodperc a bevonat összetételétől, a film vastagságától, az UV-dózistól és a folyamat körülményeitől függően
Szállító rendszer	Szállítószalag típusa	Felső felfüggesztésű szállítószalag / orsós szállítószalag
Környezetvédelem	Festékköd és VOC kezelés	Vízfüggöny + zsákszűrő; aktív szén adszorpciós / RTO rendszer

UV bevonatsor konfigurációja

Előkezelő modul:

A többlépcsős tisztítás, a por eltávolítása és a felületaktiválás előkészíti az aljzatokat a bevonat jobb tapadása érdekében.

Robot szórókabin:

ISO 8. osztályú tiszta fülke 6 tengelyes robotokkal és elektrosztatikus rotációs porlasztókkal a stabil bevonatvastagság és az ismételhető szórási minőség érdekében.

IR szintező szakasz:

Ellenőrzött lefújást{0}} és bevonatkiegyenlítést biztosít az UV-sugárzás előtti térhálósodás előtt a felület minőségének javítása érdekében.

UV térhálósító kamra:

Higanyos UV-lámpákat vagy UV{0}}LED-rendszereket használ, amelyeket a bevonat követelményei és a gyártási sebesség alapján választanak ki.

Szállító és vezérlőrendszer:

PLC/HMI vezérléssel integrált felső vagy orsós szállítószalagok a stabil termelési működés és folyamatfelügyelet érdekében.

Alkalmazások és bevonatmegoldások

Cél részek

Gépjármű belső és külső kárpitozás
Két{0}}kerekű alkatrészek
Elektronikus készülékházak
Kozmetikai csomagolás
Vákuumos{0}}fémezett műanyag és üveg alkatrészek

Kompatibilis anyagok

ABS
PP
PC/ABS
Hidegen hengerelt acél-
Alumínium
Üveg
Kerámia
Tömör fa és mesterséges fa panelek

Bevonat típusok

UV-keményedő alapozók
Pigmentált alaplakkok
Átlátszó fedőlakkok
Magas{0}}fényű és matt felületek
Védőbevonatok vákuumos fémezéshez

Testreszabott UV bevonatsor

A mérnöki elrendezések a gyári padlóméretekhez, a termelési kapacitáscélokhoz és a munkadarab konkrét geometriájához igazodnak. A testreszabási lehetőségek a következők:

Integráció meglévő gyártósorokkal vagy automatizált be-/kirakó robotikával.

Választás a felső láncos szállítószalagok és a forgóorsós szállítószalagok között az alkatrészek alakja alapján.

Adott UV{0}}LED-hullámhosszak vagy nagynyomású-higanylámpa intenzitásának beállítása a kikeményedési követelmények alapján.

Minőség-ellenőrzési folyamat

Beérkező anyagok ellenőrzése:Szigorú méret- és elektromos ellenőrzés a megvásárolt alapelemeken (robotok, porlasztók, elektromos panelek).

-Szállítmány gyári tesztelése (FAT):A mechanikai igazítás, az elektromos biztonság, a folyadékszállítási nyomás és a vezérlési logikai szimuláció összeszerelés előtti tesztelése a szállítás előtt.

Teljesítményellenőrzés:A komponensek tesztelése a bevonat tapadása (kereszt-vágási teszt), a filmvastagság egyenletessége, a fényesség konzisztenciája és a keménység ellenőrzése az üzembe helyezés során.

Tanúsítványok és képesítések

National High Tech Enterprise:{0}}Innováció az autóipari bevonatrendszerekben.

ISO 9001 / ISO 14001 / ISO 45001:Minőségi, környezetvédelmi és biztonsági irányítási szabványok.

Szellemi tulajdon:3 találmányi szabadalom, 57 használati minta-szabadalom és 7 szoftver szerzői jog bevonat-automatizálási technológiákhoz.

GYIK

K: Milyen anyagok kompatibilisek ezzel az UV bevonatsorral?

V: A rendszer alkalmas műanyagokhoz, például ABS-hez, PP-hez és PC/ABS-hez, valamint fémekhez, üveghez, kerámiához és fa panelekhez.

K: Hogyan védi a rendszer a hőre{0}}érzékeny műanyagokat?

V: Az UV-kezelés csökkenti a termikus expozíciót a hagyományos hőkezelési eljárásokkal összehasonlítva, és beállítható a hőmérséklet-{0}}érzékeny felületekhez.

K: Mi a festékátviteli hatékonyság?

V: Az elektrosztatikus rotációs porlasztás általában 85–95%-os átviteli hatékonyságot ér el, a bevonóanyagoktól, a munkadarab geometriájától és a folyamatbeállításoktól függően.

K: Mennyi ideig tart az UV-kezelés?

V: A tipikus UV-kötési idő 1-10 másodperc, a bevonat összetételétől, a filmvastagságtól, az UV intenzitástól és a szállítószalag sebességétől függően.

K: Testreszabható a bevonatsor?

V: Igen. Az elrendezés, a szállítószalag rendszer, a permetezési konfiguráció, az UV-szárító rendszer és az automatizálási szint a gyártási követelményeknek megfelelően testreszabható.

K: Milyen vizsgálatokat végeznek a szállítás előtt?

V: A gyári átvételi vizsgálat kiterjed a mechanikai működésre, az elektromos biztonságra, a robot mozgására, a folyadékrendszerekre és a szállítás előtti vezérlési funkciókra.

Népszerű tags: UV bevonatsor, Kína UV bevonatsor gyártók, beszállítók, gyár, automatizált UV bevonósor, UV bevonó berendezések, UV bevonatoló vonal tervezése, UV bevonatú felületkezelés, UV lakkbevonó sor