Áttekintés

Automatikus festéküzem moduláris, dugattyús gyártósorként konfigurálva kötegelt-léptékű folyékony bevonatokhoz, rögzített dugattyús permetező mechanizmusokat, elektrosztatikus porlasztást és hőkezelést alkalmazva.

Műszaki előírások

Műszaki paraméter	Specifikációs tartomány	Mérnöki megjegyzések / Testreszabás
Dugattyús tengelyek	2-tengelyes / 3-tengelyes konfigurálható	A munkadarab követelményei alapján
Dugattyús löket	800 mm ~ 1800 mm (testreszabható)	Különböző méretű termékekhez alkalmas
Oda-vissza sebesség	0,3 ~ 1,2 m/s (±5 mm/s)	Szervo{0}}vezérelt stabil mozgás
A vonal teljes méretei	Hossz: 12 000–30 000 × Szé: 2200–3500 × M: 2800–3800 mm	Gyári elrendezésre szabva
Fő keret anyaga	Szénacél -korróziógátló bevonattal + rozsdamentes acél alkatrészek	Ellenáll a festéknek és oldószeres környezetnek
Teljes csatlakoztatott teljesítmény	45 ~ 90 kW	Konfigurációtól függ
Tápegység	380V / 50Hz, 3 fázisú 4 vezetékes	Régiónként adaptálható
Teljes vonalsúly	8-22 metrikus tonna	Nagy teherbírású-ipari szerkezet

Alkalmazások

Háztartási gépházak:TV előlapok, légtisztító burkolatok, vezérlőpanelek (ABS/HIPS).

Műanyag fogyasztási cikkek:Tárolóedények, játékelemek, elektronikus burkolatok.

Hardver és fém alkatrészek:Építészeti alumínium profilok, nyomott fém konzolok, zárak és fogantyúk.

Fa és kompozit bútorok:Közepes-sűrűségű farostlemez (MDF) panelek, szekrényajtók és díszítőelemek.

Autóbelső burkolatok:Általános belső keretek, műszerfali betétek és nem -A osztályú- szerkezeti konzolok.

Festékműhely elrendezése és folyamatfolyamata

Festékbolt elrendezése
Gyári elrendezés → Előkezelés → Festési terület → Kikeményedési terület → Ellenőrzés → Késztermékek

Testreszabott 2D/3D elrendezések állnak rendelkezésre a termék méretei, a gyártási kapacitás és a rendelkezésre álló gyári terület alapján.

Folyamatfolyamat
Terhelés
→ Por eltávolítása és felület-előkészítés
→ Automatikus dugattyús permetezés
→ Szintezés / vaku-Ki
→ Termikus kikeményedés
→ Hűtés
→ Ellenőrzés és kirakodás

Bevonási eljárási lehetőségek

Testreszabott bevonási eljárásokat biztosítunk a termék anyaga, felületi követelményei, festék típusa és gyártási kapacitása alapján.

Elérhető bevonási eljárások
Nedves spray festés
Alkalmas fém-, műanyag- és autóipari alkatrészekhez, amelyek kiváló minőségű felületkezelést igényelnek-.

Elektrosztatikus festés
Javítja a festékátvitel hatékonyságát és a bevonat egyenletességét, miközben csökkenti a túlpermetezést.

Porbevonat
Hatékony és környezetbarát megoldás fém alkatrészekhez és ipari alkatrészekhez.

UV bevonat
Gyors kikeményedést és jó{0}}minőségű felületkezelést biztosít a műanyag és dekoratív alkatrészek számára.

Több-rétegű bevonat
Az alapozó, az alapbevonat és a fedőbevonat folyamatai integrálhatók a fokozott védelem és megjelenés érdekében.

Folyamat kiválasztása
Termék anyaga → Felületi szükséglet → Festék típusa → Bevonatolási eljárás → Kikeményedési módszer

Mérnökeink az Ön termékei, gyártási kapacitása és minőségi követelményei szerint a legmegfelelőbb bevonási eljárást ajánlják.

Minőség-ellenőrzési folyamat

Stabil permetezési paraméterek

A szórási sebesség, távolság és festékáramlás pontos szabályozása.

Egyenletes bevonatvastagság

Egyenletes filmvastagság a munkadarabon.

Hőmérséklet és páratartalom szabályozás

Stabil környezeti feltételek a megbízható bevonati eredmények érdekében.

Kikeményedés szabályozása

Pontos hőmérséklet és kötési idő szabályozás.

Automatikus folyamatfigyelés

Valós idejű{0}}figyelés PLC- és HMI-rendszereken keresztül.

Tanúsítványok

Minőség- és környezetmenedzsment:ISO 9001 (Minőségirányítás), ISO 14001 (Környezetirányítás), ISO 45001 (Munkahelyi egészségvédelem és biztonság).

Alapvető technológia:3 nemzeti találmányi szabadalom és több mint 50 használati minta-szabadalom birtokosa, amelyek automatizált polimer- és fémbevonat-elosztásra szakosodtak.

Iparági állás:Az ipari bevonat innovációra és a kulcsrakész mechanikai szerződéskötésre szakosodott National High{0}}Tech Enterpriseként elismert

GYIK

K: Melyek a tipikus közmű- és helyigények?

V: Általában 3-fázisú tápegységre, sűrített levegőre és kipufogóra van szükség. A lábnyomok általában 12 és 30 méter között mozognak, amelyek lineáris vagy U-alakú elrendezésekre illeszthetők.

K: Hogyan kezelik a színváltozásokat?

V: Hozzáférhető folyadékelosztókkal rendelkezik, amelyeket úgy terveztek, hogy minimalizálják a festék visszatartását, és általában lehetővé teszik a gyors színöblítést az állásidő csökkentése érdekében.

K: Milyen kezelői képzésre van általában szükség?

V: Vezérlés HMI érintőképernyőn keresztül előre beállított receptekkel. A napi műveletekhez általában elegendő a helyszíni alapszintű-képzés.

K: Hogyan kezeli a hőkezelés a különböző anyagokat?

V: Állítható többfokozatú konvekciós fűtést használ, ami lehetővé teszi a hőmérsékleti profilok testreszabását a különféle aljzatokhoz, beleértve a hőérzékeny műanyagokat is.

K: Milyen rutin karbantartásra van általában szükség?

V: Általában rendszeres szűrőcserét, vezető-sínkenést és szelepellenőrzést foglal magában, szabványos ipari alkatrészek felhasználásával.

K: Testreszabható a festőműhely?

V: Igen. Az elrendezés, a kapacitás, a szállítószalag és a bevonási folyamatok testreszabhatók az Ön termékeihez és gyári területéhez.

K: Biztosítasz telepítési támogatást?

V: Igen. Telepítést, üzembe helyezést és kezelői képzést biztosítunk a gyártás zökkenőmentes beindítása érdekében.

Népszerű tags: automata festőműhely, Kína automatikus festőműhely gyártói, beszállítói, gyárai, automatikus festék előkezelő sor, robotizált alapozó festőrendszer, robot bevonó szállítószalag rendszer, robot festékszárító rendszer, robotizált festővonal-tervezés, robotizált permetezés